EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
Tamaño máximo de cartón | 650X700mm | 850X900mm | 1100X900mm |
Tamaño mínimo de cartón | 100X50mm | 100X50mm | 100X50mm |
Cartón aplicable | Cartón 250g-800g; Papel corrugado F, E | ||
Velocidad máxima de la correa | 450 m/min | 450 m/min | 450 m/min |
Longitud de la máquina | 16800mm | 16800mm | 16800mm |
Ancho de la máquina | 1350 mm | 1500 mm | 1800 mm |
Altura de la máquina | 1450 mm | 1450 mm | 1450 mm |
potencia total | 18,5 KW | 18,5 KW | 18,5 KW |
Desplazamiento máximo | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min |
Peso Total | 5500 kilos | 6000 kilos | 6500 kilos |
Configuración | Unidades | Estándar | Opcional | |
1 | Sección de alimentación |
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2 | Sección de registro lateral |
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3 | Sección de preplegado |
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4 | Sección inferior con bloqueo contra choques |
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5 | Unidad de encolado inferior lado izquierdo |
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6 | Unidad de encolado inferior lado derecho |
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7 | Dispositivo triturador con extractor de polvo. |
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8 | Sistema de cola fría HHS 3 pistolas |
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9 | Sección de plegado y cierre. |
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10 | Ajuste motorizado |
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11 | Sección de prensa neumática |
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12 | Dispositivo de 4 y 6 esquinas |
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13 | Unidad de trombón servoaccionada |
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14 | Bloquear el dispositivo de escuadrado inferior en el transportador |
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15 | Pdispositivo cuadrado neumático en el transportador |
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16 | Dispositivo mini-caja |
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17 | producción de pantallas LED |
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18 | alimentador de vacío |
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19 | Canal de expulsión en trombón. |
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20 | MPantalla táctil principal con interfaz de diseño gráfico. |
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21 | Cinta transportadora y alimentadora adicional |
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22 | Control remoto y diagnóstico |
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23 | Sistema de plasma con 3 pistolas. |
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24 | Función de memoria para guardar trabajos repetitivos |
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25 | Dispositivo de fondo de choque sin gancho |
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26 | Barrera de luz y dispositivo de seguridad. | √ | ||
27 | dispositivo de giro de 90 grados | √ | ||
28 | Adjuntar cinta adhesiva | √ | ||
29 | Rodillo de rodamiento de presión de Japón NSK | √ |
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30 | Sistema de encolado KQ 3 con bomba de alta presión | √ |
1) Sección del alimentador
La sección del alimentador tiene un sistema de accionamiento de motor independiente y mantiene la sincronización con la máquina principal.
7 piezas de cinta de alimentación de 30 mm y placa metálica de 10 mm para moverse lateralmente según el ancho establecido.
El rodillo estampado guía la cinta de alimentación. El delantal de dos lados coincide con el diseño del producto.
La sección del alimentador está equipada con tres cuchillas de salida para ajustar según la muestra del producto.
El dispositivo de vibración mantiene la alimentación del papel de forma rápida, sencilla, continua y automática.
La sección del alimentador con 400 mm de altura y el dispositivo antipolvo con rodillo de cepillo garantizan una alimentación suave del papel.
El operador puede operar el interruptor de alimentación en cualquier área de la máquina.
La cinta alimentadora puede equiparse con función de succión (opcional).
Un monitor independiente puede inspeccionar el rendimiento en la parte trasera de la máquina.
2)Unidad de registro lateral
El papel de la unidad de alimentación se puede rectificar en la unidad de registro lateral para garantizar una alimentación precisa.
La presión impulsada se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo para adaptarse a diferentes espesores de tablero.
3) Sección predoblada
El diseño especial puede plegar previamente la primera línea de plegado a 180 grados y la tercera línea a 165 grados, lo que facilita la apertura de la caja.Sistema de plegado en 4 esquinas con tecnología de servomotor inteligente. Permite un plegado preciso de todas las solapas traseras mediante ganchos instalados en dos ejes independientes controlados electrónicamente.
4) Sección inferior con bloqueo contra choques
Plegado con cerradura en la parte inferior con diseño flexible y operación rápida.
El fondo de choque se puede terminar junto con 4 juegos de kits.
Cinturones exteriores de 20 mm y cinturones inferiores de 30 mm. Placa de correas exterioresSe puede ajustar hacia arriba y hacia abajo para adaptarse a diferentes espesores de tablero mediante un sistema de leva.
5) Unidad de pegamento inferior
Las unidades de encolado izquierda y derecha están equipadas con una rueda de encolado de 2 o 4 mm disponible.
6) Sección de plegado y cierre.
La segunda línea es de 180 grados y la cuarta línea es de 180 grados.
El diseño especial de la velocidad de la correa plegada de transmisión se puede ajustar individualmente para corregir la dirección de funcionamiento de la caja y mantenerla recta.
7) Ajuste motorizado
Se puede equipar un ajuste motorizado para lograr el ajuste de la placa plegable.
8) Sección de prensa neumática
La sección superior se puede mover hacia adelante y hacia atrás según la longitud de la caja.
Ajuste de presión neumático para mantener una presión uniforme.
Se puede aplicar una esponja adicional especial para presionar las partes cóncavas.
En el modo automático, la velocidad de la sección de prensa se mantiene sincronizada con la máquina principal para aumentar la consistencia de la producción.
9) Dispositivo de 4 y 6 esquinas
El servosistema Yasakawa con módulo de movimiento garantiza una respuesta de alta velocidad para satisfacer la solicitud de alta velocidad.La pantalla táctil independiente facilita el ajuste y hace que la operación sea más flexible.
10) Unidad de trombón servoaccionada
Adopte un sistema de conteo de fotocélulas con papel “kicker” automáticamente o con tinta en aerosol.
Máquina de inspección de atascos.
Correa arriba funcionando con transmisión activa.
Toda la unidad es impulsada por un servomotor independiente para ajustar el intervalo de la caja según se desee.
11) Bloquear el dispositivo de escuadrado inferior en el transportador
El dispositivo cuadrado puede asegurar que la caja corrugada quede bien cuadrada con ajuste de altura de la cinta transportadora motorizada.
12)Dispositivo cuadrado neumático en el transportador.
El dispositivo cuadrado neumático con dos transportadores en el transportador puede garantizar que la caja de cartón tenga una forma ancha pero poco profunda para obtener un cuadrado perfecto.
13) dispositivo minicaja
Pantalla táctil principal con interfaz de diseño gráfico para una operación conveniente.
14)Pantalla táctil principal con interfaz de diseño gráfico.
Pantalla táctil principal con interfaz de diseño gráfico para una operación conveniente.
15)Función de memoria para guardar trabajos repetitivos
Hasta 17 juegos de servomotores memorizan y orientan el tamaño de cada plato.
La pantalla táctil independiente facilita configurar la máquina en un tamaño determinado para cada pedido guardado.
16) Dispositivo inferior sin gancho
Con una pendiente de diseño especial, el fondo de la caja se puede estrellar a alta velocidad sin un gancho convencional.
17) Barrera de luz y dispositivo de seguridad.
La cobertura mecánica completa elimina toda posibilidad de lesiones.
La barrera de luz de Leuze, el interruptor de puerta tipo pestillo y el relé de seguridad cumplen con la solicitud CE con diseño de circuito redundante.
18) Rodillo de rodamiento de presión de Japón NSK
El rodamiento NKS completo como máquina de rodillos de presión funciona sin problemas, con poco ruido y de larga duración.
Lista de subcontratados | |||
Nombre | Marca | origen | |
1 | Motor principal | dong yuan | Taiwán |
2 | Inversor | VERMONT | Empresa conjunta en China |
3 | Interfaz hombre-máquina | Maestro del panel | Taiwán |
4 | cinturón síncrono | OPTI | Alemania |
5 | Correa acanalada en V | hutchinson | franco |
6 | Cojinete | NSK, SKF | Japón/Alemania |
7 | Eje principal | Taiwán | |
8 | cinturón plano | nitta | Japón |
9 | SOCIEDAD ANÓNIMA | fatek | Taiwán |
10 | Componentes electricos | Schneider | Alemania |
11 | Neumático | AIRTEK | Taiwán |
12 | Detección eléctrica | SUNX | Japón |
13 | guía lineal | SHAC | Taiwán |
14 | servosistema | sanyo | Japón |
La máquina adopta una estructura de transmisión por correa de ranuras múltiples que puede generar poco ruido, un funcionamiento estable y un fácil mantenimiento.
La máquina utiliza un convertidor de frecuencia para lograr un control automático y ahorrar energía.
La operación equipada con ajuste de barra de un solo diente es fácil y conveniente. El ajuste eléctrico es estándar.
La correa de alimentación adopta varias correas extra gruesas equipadas con un motor de vibración para garantizar una alimentación continua, precisa y automática.
Gracias a la placa seccional de la correa superior con diseño especial, la tensión de la correa se puede ajustar automáticamente según los productos en lugar de hacerlo manualmente.
El diseño especial de la estructura de la placa superior no solo puede proteger la transmisión elástica de manera efectiva sino que también puede evitar daños debido a una operación incorrecta.
Tanque de encolado inferior con ajuste de tornillo para una operación conveniente.
Adopte una pantalla táctil y un sistema de control PLC con control remoto. Equipado con conteo de fotocélulas y sistema de marcado automático de kicker.
La sección de prensa adopta material especial con control de presión neumático. Equipado con cinturón de esponja para garantizar productos perfectos.
Toda la operación se puede realizar mediante herramientas de llave hexagonal.
La máquina puede producir cajas en línea recta con preplegado del 1.er y 3.er pliegue, doble pared y fondo con cierre de seguridad.
A través de la cooperación con socios de primer nivel en el mundo, Guowang Group (GW) posee una empresa conjunta con un socio alemán y el proyecto OEM global KOMORI. Basado en la tecnología avanzada alemana y japonesa y en más de 25 años de experiencia, GW ofrece continuamente la mejor y más eficiente solución de posimpresión.
GW adopta la solución de producción avanzada y el estándar de gestión 5S, desde I+D, compra, mecanizado, montaje e inspección, cada proceso sigue estrictamente los más altos estándares.
GW invierte mucho en CNC, importa DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI, etc. de todo el mundo. Sólo porque persigue la alta calidad. El sólido equipo de CNC es la firme garantía de la calidad de sus productos. En GW, sentirás la “alta eficiencia y alta precisión”