RB185A FABRICANTE DE CAJAS RÍGIDAS AUTOMÁTICA SERVOCONTROLADA CON BRAZO ROBOT
● Sistema: Controlador de movimiento de alta velocidad japonés YASKAWA
● Sistema de transmisión: Taiwán Yintai
● Componentes eléctricos: SCHNEIDER francés
● Componentes neumáticos: SMC japonés,
● Componentes fotoeléctricos: OMRON japonés
● Convertidor: japonés YASKAWA
● Servomotor: japonés YASKAWA
● Pantalla táctil: PRO-FACE japonesa
● Motor principal: Taiwán FUKUTA
● Rodamiento: NSK japonés
● Bomba de vacío: Alemania BECKER
(1) Alimentador de papel automático servocontrolado.
(2) Sistema automático de circulación, mezclado y encolado de cola termofusible y cola fría.
(3) La cinta de papel termofusible transporta, corta y pega automáticamente las esquinas de la caja de cartón en un solo proceso.
(4) El ventilador de succión al vacío debajo de la cinta transportadora puede evitar que el papel pegado se desvíe.
(5) La caja interior de papel y cartón pegados emplea un robot Yamaha y un sistema de posicionamiento de cámara para detectar correctamente. El error de localización es ±0. 1 mm.
(6) La pinza de caja puede recoger y entregar automáticamente la caja a la envolvedora.
(7) La envolvedora puede entregar cajas, envolverlas, doblar las orejas y los lados del papel continuamente y formar la caja en un solo proceso.
(8) Toda la máquina emplea un controlador de movimiento de alta velocidad, un robot Yamaha y un sistema de posicionamiento de cámara y una pantalla táctil HMI para formar cajas automáticamente en un solo proceso.
(9) Puede diagnosticar automáticamente los problemas y emitir la alarma correspondiente.
| RB185A Confeccionadora automática de cajas rígidas | |||
| 1 | Tamaño del papel (A×B) | Amín | 120mm |
| amax | 610 mm | ||
| Bmín | 250 mm | ||
| Bmáx | 850 mm | ||
| 2 | Grosor del papel | 100-200 g/m²2 | |
| 3 | Grosor del cartón(T) | 0,8 ~ 3 mm | |
| 4 | Tamaño del producto terminado (caja)(Ancho×Largo×Alto) | Wmín | 50mm |
| Wmáx | 400 mm | ||
| Lmín | 100mm | ||
| Lmáx | 600 mm | ||
| hmin | 12mm | ||
| Hmáx. | 185mm | ||
| 5 | Tamaño de papel plegado (R) | Rmín | 10mm |
| Rmáx | 100mm | ||
| 6 | Precisión | ±0,10 mm | |
| 7 | Velocidad de producción | ≤30 hojas/minuto | |
| 8 | potencia del motor | 17.29kw/380v trifásico | |
| 9 | Potencia del calentador | 6kw | |
| 10 | Suministro de aire | 50 l/min 0,6 MPa. | |
| 11 | Peso de la máquina | 6800 kilos | |
| 12 | Dimensión de la máquina | L7000×W4100×H3600mm | |
● El cuadro Max.&Min. Los tamaños están sujetos al tamaño y la calidad del papel.
● La velocidad de la máquina depende del tamaño de las cajas.
● Altura de apilamiento de papel: 300 mm (máx.)
● Volumen del tanque de pegamento: 60L
● Tiempo de turno de trabajo para un operador hábil de un producto a otro: 45min
● Tipo de papel: 1, 2, 3
La máquina automática para fabricar cajas rígidas está compuesta por Gluer (la unidad de alimentación y encolado de papel), Former (unidad de pegado de cuatro esquinas), Spotter (la unidad de posicionamiento) y Wrapper (la unidad de envoltura de cajas), que se controlan a través de un PLC en un modo de vinculación.
(1)Gluer (la unidad de alimentación y pegado de papel)
● El nuevo diseño del alimentador de papel controlado por servo adopta un tipo de preempuje posterior a la succión para transportar el papel, lo que evita eficientemente que dos trozos de papel entren en la máquina.
● El sistema de aceite concentrado garantiza completamente la lubricación de cada pieza y el funcionamiento estable.
● El tanque de pegamento tiene una temperatura constante y se mezcla, filtra y pega automáticamente en una circulación. Tiene válvulas de cambio rápido que pueden ayudar al usuario a limpiar los rodillos encoladores rápidamente en 3-5 minutos.
● La bomba de diafragma de tipo neumático se puede utilizar tanto para pegamento blanco como para pegamento termofusible.
● Dispositivo opcional: medidor de viscosidad del pegamento, controla oportunamente la viscosidad del pegamento.
● Los rodillos de pegamento cromados son aplicables a diferentes pegamentos y se caracterizan por su durabilidad.
● La línea del raspador de cobre toca el rodillo de pegamento, es duradera.
● El volante de micro ajuste controla eficientemente el espesor del pegamento.
(2)Former (la unidad de pegado de cuatro esquinas)
●El apilador y desplazador rápido de cartón, (Altura máx. 1000 mm.) Alimenta automáticamente los cartones sin parar.
●La cinta de papel termofusible transporta, corta y pega automáticamente las cuatro esquinas.
●La alarma automática por falta de cinta de papel termofusible
●La cinta transportadora automática está conectada al Former y al Spotter.
●El alimentador de cartón puede monitorear automáticamente el funcionamiento de acuerdo con las máquinas en modo de enlace.
(3) Spotter (la unidad de posicionamiento)
●El cinturón de color blanco y negro con ventilador de succión mantiene el papel pegado sin desviarse
●Las cajas de cartón se transportan continuamente a la estación de posicionamiento.
●YAMAHA 500 Brazo mecánico (robot) con sistema de posicionamiento de 3 cámaras HD, precisión +/-0,1 mm.
●Dos cámaras en la parte superior del cinturón para captar la posición del papel, una cámara en la parte inferior del cinturón para captar la posición de la caja de cartón.
●El panel de control con todos los iconos es fácil de entender y operar.
●Dispositivo de preprensado de cajas, fije firmemente el papel y la caja y retire la burbuja.
(4) Envoltura (la unidad de envoltura)
● El dispositivo de agarre puede levantar la caja mediante el cilindro de aire, lo que evita de manera eficiente los rayones del papel.
● Adopte el servosistema YASKAWA y la estructura de control neumático para envolver la caja, ajuste digital rápido de tamaños.
● Adopte cilindros de aire para doblar orejas de papel, que pueden terminar diferentes pedidos de cajas.
● Puede terminar la caja en procesos de plegado único y plegado múltiple (máx. 4 veces).
● Diseño sin molde medio, evita eficientemente los problemas de limpieza del molde, lo que hace que el tamaño de plegado sea más profundo (máx. 100 mm).
● Cubierta de seguridad con apariencia agradable.
● La interfaz de operación independiente para la unidad de envoltura facilita mucho la configuración.
● La cinta transportadora recoge automáticamente las cajas y las saca del Wrapper.
La relación correspondiente entre las especificaciones:
W+2H-4T≤C(Máx.) L+2H-4T≤D(Máx.)
A(Mín)≤W+2H+2T+2R≤A(Máx) B(Mín)≤L+2H+2T+2R≤B(Máx)
Flujo de producto:
1. Requisitos para el terreno
La máquina debe montarse en un terreno plano y firme que pueda garantizar que tenga suficiente capacidad de carga (aproximadamente 500 kg/m2). Alrededor de la máquina debe haber suficiente espacio para su operación y mantenimiento.
2.Tamaño
-3 Trabajadores: 1 operador principal, 1(0) carga el material, 1 recoge la caja
Nota: La máquina tiene dos direcciones. Los clientes pueden elegir la dirección e instalar la máquina en el lugar más conveniente. Aquí con dos diseños para su referencia.
A.
B
3. Condiciones ambientales
● Temperatura: la temperatura ambiente debe mantenerse entre 18 y 24 °C (el aire acondicionado debe instalarse en verano).
● Humedad: La humedad debe controlarse alrededor del 50%-60%.
● Iluminación: superior a 300 LUX que puede garantizar que los componentes fotoeléctricos puedan funcionar con regularidad.
● Estar alejado de petróleo, gas, productos químicos, sustancias ácidas, alcalinas, explosivas e inflamables.
● Para evitar que la máquina vibre, se agite y esté cerca de aparatos eléctricos con campos electromagnéticos de alta frecuencia.
● Para evitar que quede expuesto directamente al sol.
● Para evitar que sea soplado directamente por el ventilador.
4. Requisitos para los materiales
● El papel y el cartón deben mantenerse planos todo el tiempo. La humedad de los cartones debe mantenerse entre el 9% y el 13%.
● El papel laminado debe procesarse electrostáticamente por las dos caras.
5. El color del papel pegado es similar o igual al de la cinta transportadora (negro), y se debe pegar otro color de cinta adhesiva en la cinta transportadora.
6. La fuente de alimentación: 380V/50Hz trifásica (a veces, puede ser 220V/50Hz、415V/Hz según las condiciones reales en diferentes países).
7. Suministro de aire: 6 atmósferas (presión atmosférica), 50 l/min. La mala calidad del aire provocará principalmente problemas a las máquinas. Reducirá seriamente la confiabilidad y vida útil del sistema neumático, lo que resultará en mayores pérdidas o daños que pueden exceder terriblemente los costos y el mantenimiento de dicho sistema. Por lo tanto, técnicamente debe estar dotado de un sistema de suministro de aire de buena calidad y sus elementos. Los siguientes son métodos de purificación de aire sólo como referencia:
| 1 | Compresor de aire | ||
| 3 | tanque de aire | 4 | Filtro de tubería principal |
| 5 | Secador estilo refrigerante | 6 | Separador de niebla de aceite |
● El compresor de aire es un componente no estándar para esta máquina. Esta máquina no está provista de un compresor de aire. Lo compran los clientes de forma independiente.
● La función del tanque de aire:
a. Para enfriar parcialmente el aire con una temperatura más alta que sale del compresor de aire a través del tanque de aire.
b. Estabilizar la presión que los elementos actuadores de la parte trasera utilizan para los elementos neumáticos.
● El filtro principal de la tubería es para eliminar manchas de aceite, agua y polvo, etc. en el aire comprimido para mejorar la eficiencia del trabajo del secador en el siguiente proceso y prolongar la vida útil del filtro de precisión y del secador en la parte posterior. .
● El secador estilo refrigerante filtra y separa el agua o la humedad en el aire comprimido procesado por el enfriador, el separador de agua y aceite, el tanque de aire y el filtro de tubería principal después de que se ha eliminado el aire comprimido.
● El separador de neblina de aceite sirve para filtrar y separar el agua o la humedad del aire comprimido procesado por el secador.
8. Personas: por el bien de la seguridad del operador y de la máquina, y aprovechando al máximo el rendimiento de la máquina y reduciendo problemas y prolongando su vida útil, se deben contratar 2-3 personas, técnicos capacitados capaces de operar y mantener máquinas. asignado para operar la máquina.
9. Materiales auxiliares
● Especificación de la cinta adhesiva termofusible: Punto de fusión: 150-180°C
| Ancho | 22mm |
| Diámetro externo | 215 mm |
| Longitud | Unos 250 m |
| Diámetro del núcleo | 40mm |
| Espesor | 81g |
| Color | Blanco, amarillo, transparente (plástico) |
| Embalaje | 20 rollos por caja |
| Imagen |   |
● Pegamento: pegamento animal (gel de gelatina, gel Shili), especificación: estilo de secado rápido de alta velocidad
| APARIENCIA | Bloques de gelatina en color ámbar claro translúcido o amarillo claro. |
| VISCOSIDAD | 1400±100CPS@60℃ antes de la dilución (Basado en el MODELO RVF de BROOKFIELD) |
| TEMPERATURA | 60 ℃ - 65 ℃ |
| VELOCIDAD | 20 – 30 piezas por minuto |
| DILUCIÓN | Dilución con agua hasta un 5% - 10% del peso del adhesivo |
| CONTENIDO SÓLIDO | 60,0±1,0% |
| IMAGEN |  |
● El modelo puede ser de madera, plástico, aluminio (según el volumen de producción).
| De madera Pequeña cantidad Bajo costo. |  |
| Plástico Cantidad≥ 50.000,00 Durable. |  |
| Aluminio Cantidad≥100.000,00 Durable y de alta precisión. |  |
Accesorio:
Cortadora de cartón FD-KL1300A
(Equipo auxiliar)
Se utiliza principalmente para cortar materiales como tableros duros, cartón industrial, cartón gris, etc.
Es necesario para libros de tapa dura, cajas, etc.
1. Alimentación de cartón de gran tamaño a mano y de cartón de tamaño pequeño de forma automática. Servocontrolado y configurado mediante pantalla táctil.
2. Los cilindros neumáticos controlan la presión y facilitan el ajuste del espesor del cartón.
3. La cubierta de seguridad está diseñada según la norma europea CE.
4. Adopte el sistema de lubricación concentrada, fácil de mantener.
5. La estructura principal está hecha de hierro fundido, estable y sin doblarse.
6. La trituradora corta los residuos en trozos pequeños y los descarga con una cinta transportadora.
7. Salida de producción terminada: con cinta transportadora de 2 metros para recolección.
Flujo de producción:
Parámetro técnico principal:
| Modelo | FD-KL1300A |
| Ancho del cartón | Ancho≤1300mm, Largo≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Grosor del cartón | 1-3 mm |
| Velocidad de producción | ≤60m/minuto |
| Precisión | +-0,1 mm |
| potencia del motor | 4kw/380v trifásico |
| Suministro de aire | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Peso de la máquina | 1300 kilos |
| Dimensión de la máquina | L3260×W1815×H1225mm |
Observación: No proporcionamos compresor de aire.
alimentador automático
Adopta un alimentador de fondo que alimenta el material sin detenerse. Está disponible para alimentar tableros de tamaño pequeño automáticamente.
servoy Husillo de bolas
Los alimentadores están controlados por un husillo de bolas, impulsado por un servomotor que mejora eficientemente la precisión y facilita el ajuste.
8 juegosde altoCuchillos de calidad
Adopte cuchillas redondas de aleación que reducen la abrasión y mejoran la eficiencia del corte. Durable.
Ajuste automático de la distancia de la cuchilla
La distancia de las líneas de corte se puede configurar mediante la pantalla táctil. Según la configuración, la guía se moverá automáticamente a la posición. No se requiere medición.
Cubierta de seguridad estándar CE
La cubierta de seguridad está diseñada según la norma CE, lo que previene eficazmente el mal funcionamiento y garantiza la seguridad personal.
Trituradora de residuos
Los residuos serán triturados y recogidos automáticamente al cortar la hoja grande de cartón.
Dispositivo de control de presión neumático.
Adopte cilindros de aire para el control de presión que reduzcan los requisitos operativos de los trabajadores.
pantalla táctil
La amigable HMI ayuda a que el ajuste sea fácil y rápido. Con contador automático, alarma y ajuste de distancia de cuchilla, cambio de idioma.
